春節(jié)剛過，周愛華就忙碌起來了，一方面忙著培訓新入職的員工，另一方面還要進行面輔料檢驗。周愛華是福建柒牌集團的一名員工，20多年來，他堅守一線崗位，并成長為全國優(yōu)秀農(nóng)民工、全國紡織行業(yè)技術能手、福建省勞模。

　　勤學制衣工序返工率低

　　1991年，17歲的周愛華夾雜著創(chuàng)業(yè)和闖蕩的沖動，從老家江西九江來到福建晉江，進入柒牌公司。當時的公司還是個小廠，企業(yè)老板和員工的住宿、車間都在同一棟樓里，員工集體宿舍十分擁擠。但艱苦的生產(chǎn)、生活條件并未嚇跑他。

　　為了盡快熟悉服裝款式，鉆研制衣工序，一遇到生產(chǎn)方面的困難，周愛華就立即向老師傅請教。當工友們去吃飯或出去玩的時候，他就在車間里認真學習電平車機臺設備的使用。他從老鄉(xiāng)那里借錢買來機腳等配件，與腳踩縫紉機機頭組裝在一起，幫著師傅做一些小工序；下班后，借用老員工的電動平車練習手腳。沒過多久，勤奮好學的周愛華就基本掌握了整件成衣的制作工藝，開始用那臺組裝的老式縫紉機獨立接單生產(chǎn)了，而且技術進步神速。

　　“跟現(xiàn)在流水作業(yè)不同的是，以前每一名縫紉工都必須會做每一道工序，從夏天的襯衫，到冬天的夾克、西服，都要熟悉。公司規(guī)定制衣工序，就要嚴格按照工序做，這樣才能保證每一件衣服的質量。因為嚴格按照公司生產(chǎn)流程制作衣服，我制作的衣服返工率低。制作夏衣時，我每制作20件只返工1至2件。制作冬衣時，每制作10件只返工1件。”周愛華介紹說，當時，夾克車間400多名員工，每次廠里舉辦服裝技能競賽，他都是名列前茅。后來，還代表公司參加晉江、泉州地區(qū)乃至省里的技能比賽，每次均獲佳績。

　　“細中求新出效率”

　　周愛華做事認真，踏實肯干，堅持不放過任何一個瑕疵，也絕不做偷工減料的事。細心的周愛華發(fā)現(xiàn)，一些老員工為了多做幾件，把夾克里面本應走的一條暗線省掉了。“雖然這只是一個微乎其微的細節(jié)，卻關系到一個企業(yè)的信譽和形象。”周愛華看在眼里，急在心里。于是，他找到這些員工，耐心地勸說他們。耐心和堅持換來了理解，加上當時車間也采取相應措施鼓勵員工按完整工序做工，很快這種情況被制止了。

　　“處處留心皆學問，細中求新出效率。”這是周愛華常掛在嘴邊的一句話。

　　周愛華練好本領之后，成為了帶徒弟的師父。許多剛進廠的新員工沒有接觸過服裝制作，周愛華一開始就手把手地教，從最容易、最簡單的工序教，首先打好基礎，分步驟學習。他找來一些碎布頭，讓新員工學習機臺操作方法。起針與停針的位置都不能有半點誤差。新員工熟悉機臺設備后，就教他們認識服裝的結構。緊接著，教簡單的里布拼接。如袖子、前后片的合縫，拼接后的縫位大小要一致，刀口對刀口，整體平整平伏。再教里布開口袋，要求方方正正、不毛角、不起皺。每一個環(huán)節(jié)都必須穩(wěn)扎穩(wěn)打，由簡單到復雜的工藝都講解指導，新員工一年左右就可成為一名合格的縫紉工。

　　同樣帶徒弟，其他師父大概要兩年，而周愛華只用了一年左右。周愛華解釋說：“我?guī)W徒的方法是，只要我懂的技術，都會按照程序毫無保留地教給徒弟，不管上班或下班，只要學徒們提出問題，我都及時解答并現(xiàn)場操作指導，直到學徒聽懂學會。”

　　公司對周愛華的培訓方案十分贊同，將其納入公司的培訓教材，并在全公司推廣，提高了新員工及不熟練工的技能水平，大大地縮短了培訓時間，保證了服裝的質量。

　　目前，周愛華從一線縫紉工成長為面輔料檢驗主管。他說，感覺肩上的擔子更加重了，但會盡自己的努力做好本職工作，為公司發(fā)展作出新貢獻。“作為一名服裝行業(yè)的技術工人，要堅守追求‘至精至善’的初心，將產(chǎn)品的每個細節(jié)都盡可能做到極致。”