春生夏長，重大項目也爭好時光。

 

　　連日來，

 

　　在甘肅東方鈦業(yè)有限公司20萬噸

 

　　資源綜合利用項目現(xiàn)場，

 

　　機械轟鳴，工人有序作業(yè)，

 

　　現(xiàn)場一片繁忙景象。

 

　　甘肅東方鈦業(yè)有限公司

 

　　作為甘肅東方鈦業(yè)有限公司“硫-磷-鐵-鈦-鋰-釩”綠色耦合循環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)項目中鈦板塊的重要一環(huán)，20萬噸資源綜合利用項目主要采用瑞士ABB控制系統(tǒng)，真正實現(xiàn)了鈦白粉生產(chǎn)過程的自動化、智能化和高效化深度融合。

 

　　甘肅東方鈦業(yè)有限公司黨委書記梅可春說：“近年來，公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推進清潔、綠色生產(chǎn)，2021年率先在行業(yè)內(nèi)提出‘硫-磷-鐵-鈦-鋰-釩’綠色耦合循環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)項目，實現(xiàn)‘企業(yè)內(nèi)循環(huán)、產(chǎn)業(yè)間循環(huán)、園區(qū)企業(yè)循環(huán)’三大循環(huán)。與深圳本征方程石墨烯技術有限公司、肇慶合林立業(yè)科技有限公司等建立全面的戰(zhàn)略合作關系，引領鈦白粉行業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略轉型，進一步加快構建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，推動經(jīng)濟高質量發(fā)展。”

 

　　甘肅東方鈦業(yè)有限公司立足白銀產(chǎn)業(yè)結構特點、資源區(qū)位優(yōu)勢，以“硫-磷-鐵-鈦-鋰-釩”綠色耦合循環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)項目為集聚點，依托白銀公司、銀光公司等大型國有企業(yè)廢副產(chǎn)品，相互融合、互為原料、變廢為寶，形成了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級與新興產(chǎn)業(yè)互補融合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新格局。

 

　　甘肅稀土新材料股份有限公司

 

　　在甘肅稀土新材料股份有限公司218車間，70米全自動化臺車窯正在有序高效運作，這是該企業(yè)首條全自動化煅燒生產(chǎn)線，全自動化煅燒生產(chǎn)線的上馬運行，也使得企業(yè)的生產(chǎn)效率得到了大幅提升。

 

　　甘肅稀土新材料股份有限公司218車間副主任侯艷奎說：“70米全自動臺車窯建設之前，所有工序全部由人工完成，用人多、產(chǎn)量小、勞動強度大、效率低。自設備投運以來，產(chǎn)量顯著提升，單臺窯爐的產(chǎn)量由原來的10噸提升到現(xiàn)在的20噸，成本明顯下降，生產(chǎn)效率大幅提高，有效解決了公司稀土氧化物煅燒產(chǎn)能不足的卡脖子瓶頸問題。”

 

　　今年以來，甘肅稀土新材料股份有限公司通過技術引進和產(chǎn)學研合作方式，積極推動稀土現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展新突破，提升企業(yè)整體實力，做強做大做精做細稀土產(chǎn)業(yè)。上半年，該企業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值38.92億元。

 

　　甘肅稀土新材料股份有限公司副總經(jīng)理李虎平說：“下一步企業(yè)將緊盯稀土前沿科技，瞄準稀土領先技術，大力實施稀土產(chǎn)品結構調整，突破關鍵技術，創(chuàng)新產(chǎn)品研發(fā)，提升產(chǎn)品檔次，力爭成行業(yè)內(nèi)單體分離能力最大、工藝技術最先進的龍頭企業(yè)之一。同時，大力發(fā)展中高端磁性材料、堅守發(fā)展稀土貯氫材料、穩(wěn)步發(fā)展稀土拋光材料，爭取達到行業(yè)先進水平，擴大市場占有率，提升市場知名度。”

 

　　工業(yè)發(fā)展始終是我市發(fā)展的最大托底，也是白銀高質量發(fā)展至為關鍵的內(nèi)核支撐。今年以來，我市牢固樹立大抓工業(yè)、大興工業(yè)、大干工業(yè)的發(fā)展導向，著力在加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大、打造規(guī)模集群優(yōu)勢等方面下功夫，緊緊圍繞有色冶金、煤炭化工、能源產(chǎn)業(yè)、陶瓷建材等主產(chǎn)業(yè)鏈，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)盡快脫胎換骨，為現(xiàn)代化白銀建設筑牢硬支撐、增強硬實力。