每日甘肅網(wǎng)訊 中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化研究院集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司含能公司化工四廠硝化自控工組組長杜軍平，在平凡的崗位上踐行兵工精神，帶領(lǐng)班組員工以用心、精心的工作態(tài)度和實(shí)干、能干的作風(fēng)，敬業(yè)創(chuàng)新、攻堅克難，詮釋了一名“兵頭將尾”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，近日被評為“白銀市第五屆道德模范”。

　　深耕一線守初心

 

　　入廠之初，杜軍平被分配到含能材料生產(chǎn)線關(guān)鍵崗位，成為一名光榮的兵工人。他堅定兵工人履行強(qiáng)軍首責(zé)的初心，為能熟練掌握崗位各項操作技能，每天堅持提前半小時上班，了解當(dāng)天生產(chǎn)線的運(yùn)行情況，并積極請教師傅，主動學(xué)習(xí)硝化工藝，熟記設(shè)備性能，參與生產(chǎn)線改造，很快成長為一名合格的硝化工。

 

　　2011年，新建的間斷法101產(chǎn)品生產(chǎn)線進(jìn)行試生產(chǎn)，作為硝化崗位勤長的杜軍平被安排到新生產(chǎn)線擔(dān)任硝化工組組長。當(dāng)時，新的生產(chǎn)線剛完成施工安裝，缺乏管理經(jīng)驗(yàn)的他，一切都要從零開始。

 

　　在生產(chǎn)線建設(shè)施工收尾階段，利用施工方技術(shù)人員調(diào)試設(shè)備的機(jī)會，杜軍平帶著自己的筆記本虛心向他們求教，認(rèn)真梳理每一臺設(shè)備、每一條管線，不僅標(biāo)明了管線設(shè)備的詳細(xì)位置，還標(biāo)注了各設(shè)備在工藝流程中的作用。他帶領(lǐng)班組員工井然有序地開展儲槽容器類設(shè)備標(biāo)定、設(shè)備管線吹掃、儀表調(diào)節(jié)、現(xiàn)場管線標(biāo)識、現(xiàn)場定制、工藝設(shè)備掛牌等各項工作，不到一個月的時間里，使生產(chǎn)線硝化工序具備了試車生產(chǎn)的條件。

 

　　勇于創(chuàng)新增效益

 

　　2011年12月11日，間斷法生產(chǎn)線硝化工序單機(jī)投料試車。經(jīng)過6個多小時的緊張奮戰(zhàn)，硝化工序一次投料成功。在接下來的試生產(chǎn)過程中，杜軍平與技術(shù)人員、班組員工克服重重困難，相繼解決了硝化工藝系統(tǒng)負(fù)壓不穩(wěn)定、硝解機(jī)熱解升溫冒料、投料過程流量波動大等一系列難題。

 

　　2014年，產(chǎn)品得率偏低的問題困擾著化工四廠的全體人員。杜軍平積極參與到《硝化設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝對硝化反應(yīng)得率影響》的研究項目中，與項目組人員共同鉆研產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整投料比和工藝控制條件，通過不同設(shè)備結(jié)構(gòu)對工藝條件的影響分析，對若干設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造優(yōu)化，使設(shè)備的利用率達(dá)到100%，原材料消耗降低5%，產(chǎn)品得率提高3%。

 

　　2015年，由于間斷法工藝不成熟，硝化物料顆粒偏細(xì)，物料粘度大，致使硝化液真空抽濾用時過長，嚴(yán)重限制了硝化產(chǎn)能。杜軍平作為主要項目實(shí)施人和其他技術(shù)、技能骨干一起組成產(chǎn)能提升攻關(guān)小組。大家通過查找資料、多方調(diào)研等方式找到一種新的生產(chǎn)過濾方式——離心過濾。經(jīng)過一年的過濾試驗(yàn)和設(shè)備改造，成功將離心過濾工藝應(yīng)用到101產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)線產(chǎn)能得以充分釋放，每年為企業(yè)創(chuàng)效近6000余萬元。

 

　　2019年，101生產(chǎn)線實(shí)施擴(kuò)能改造。為了能夠掌握新設(shè)備的開車工藝條件及最佳控制參數(shù)，他帶領(lǐng)班組員工加班加點(diǎn)排查摸索，熟悉所有管線，連續(xù)奮戰(zhàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。大家的努力，換來了新增硝解機(jī)一次投料成功。

 

　　凝聚力量顯擔(dān)當(dāng)

 

　　杜軍平所在的硝化自控工組是新建101生產(chǎn)線的關(guān)鍵工序，他帶領(lǐng)班組員工，融小我于企業(yè)發(fā)展大業(yè)，將35個人擰成了一股繩，將班組經(jīng)營得風(fēng)生水起。

 

　　為了提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率，自2018年起，由他負(fù)責(zé)、班組員工積極參與、分廠把關(guān)監(jiān)督，實(shí)施“班組小指標(biāo)考核”機(jī)制。在勤與勤之間，通過建立以“經(jīng)濟(jì)杠桿”為手段的具有導(dǎo)向作用的動態(tài)競爭機(jī)制，對各崗位涉及產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力的工藝參數(shù)作為主要考核內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)班組員工的自我管理，進(jìn)一步強(qiáng)化員工責(zé)任心和精細(xì)化操作程度。

 

　　杜軍平還持續(xù)開展班組質(zhì)量隱患排查周例會活動，打造質(zhì)量信得過班組。他組織員工參與班組質(zhì)量周期例會，集納員工智慧，改進(jìn)廢酸輸送方式，解決了生產(chǎn)難題，為下道工序廢酸處理能力提升提供了有力保障。

 

　　一分耕耘，一分收獲。杜軍平帶領(lǐng)他的班組成員為101產(chǎn)品生產(chǎn)線的提質(zhì)增量做出了貢獻(xiàn)。近年來，他所在的班組先后被評為“北化集團(tuán)安全標(biāo)準(zhǔn)化班組” “銀光集團(tuán)質(zhì)量信得過班組”，而他本人也獲得 “含能公司優(yōu)秀班組長”稱號。他參與的“關(guān)于間斷法101制造工藝優(yōu)化研究”獲銀光集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新一等獎，“關(guān)于101生產(chǎn)線產(chǎn)能提升的工藝研究”獲含能公司技術(shù)創(chuàng)新一等獎， “關(guān)于增加101產(chǎn)品粗品粒徑的工藝研究”獲含能公司技術(shù)創(chuàng)新二等獎。